तकनीकी फील्ड:
यह सीमेंट उत्पादन उपकरण के तकनीकी क्षेत्र से संबंधित है और रोटरी भट्ठे के अंत विघटित भट्ठी से संबंधित है।
पृष्ठभूमि प्रौद्योगिकी:
पूर्व-विघटन प्रणाली में कैल्सीनर एक बहुत ही महत्वपूर्ण उपकरण है। पूर्व-विघटन प्रणाली में, ईंधन दहन, ताप विनिमय और कार्बोनेट अपघटन के कार्य भारी होते हैं। चूंकि कच्चा माल और ईंधन पूरी तरह से फैल जाता है और भट्टी में मिश्रित हो जाता है, इसलिए ईंधन भट्ठी में पूरी तरह से जल्दी से जलाया जा सकता है, और गर्मी को समय पर सामग्री में स्थानांतरित किया जा सकता है। कच्चे माल में कार्बोनेट को तेजी से गर्म और विघटित किया जा सकता है, जिससे समय पर कार्बन डाइऑक्साइड निकलता है। ये सभी आवश्यकताएं गैस और ठोस प्रवाह पर निर्भर करती हैं भट्ठी में पैटर्न, यानी भट्ठी में प्रवाह क्षेत्र का तर्कसंगत संगठन। मौजूदा सीमेंट उद्योग में भट्ठी बॉडी, तीन वायु चैनल, बर्नर और फीड बॉक्स सहित रोटरी भट्ठा पूंछ विघटित भट्ठी है। अंदर तापमान के असमान वितरण के कारण कैल्सिनर के शंकु, स्थानीय उच्च तापमान से बंधना आसान होता है, परत ढह जाती है और गर्दन कट जाती है, जिससे भट्ठी में सामग्री का प्रवाह होता है और ईंटों के जलने से नुकसान होता है और भट्ठी में प्लग दुर्घटनाएं होती हैं। साथ ही, भट्ठी में वेंटिलेशन की कमी के कारण , रोटरी भट्ठा का उत्पादन कम है, भट्ठा की ताकत पर्याप्त नहीं है, गुणवत्ता अच्छी नहीं है। इन सभी ने उद्यमों के उत्पादन को गंभीर आर्थिक नुकसान पहुंचाया है।
उपयोगिता मॉडल का उद्देश्य एक रोटरी किलन टेल कैल्सिनर प्रदान करना है, जो मिश्रण और चूर्णित कोयले की जलने की स्थिति को बदल सकता है, कैल्सिनर के शंकु के स्थानीय उच्च तापमान को खत्म कर सकता है, और सामग्री को अवरुद्ध और सिकुड़ने से रोक सकता है। अपनाई गई तकनीकी योजना यह है कि रोटरी भट्ठा टेल डीकंपोज़िंग भट्ठी की संरचना में भट्ठी का शरीर, तीन वायु नलिकाएं, बर्नर, फीड बॉक्स और धुआं कक्ष शामिल हैं। गाइड प्लेट को तीन वायु नलिकाओं के प्रवेश द्वार पर भट्ठी के शरीर में जोड़ा जाता है, मौजूदा बर्नर को रद्द कर दिया जाता है, और बर्नर फर्नेस बॉडी की नोजल स्थिति में फैला हुआ है। डीकंपोजिंग फर्नेस के शंकु में, स्प्रे बॉक्स झुका हुआ है और कैल्सिनर बॉडी में 45-डिग्री के कोण पर फैला हुआ है। चिमनी का आंतरिक व्यास 1920 मिमी है, चिमनी की सामग्री और इन्सुलेशन परत डालना 50 मिमी है, ऊपरी मेहराब का डालने का स्थान 50 मिमी है, और भट्ठा अस्तर को सिलिकॉन ईंट से बदल दिया गया है। उपयोगिता मॉडल मौजूदा कैल्सिनर में सुधार करने की तकनीकी योजना को अपनाता है, एक गाइड प्लेट जोड़ता है भट्ठी में वायु प्रवाह को घुमाने के लिए तीन वायु नलिकाओं का प्रवेश, गैस को समान रूप से वितरित करना, स्थानीय उच्च तापमान को समाप्त करना, और बर्नर के वायु प्रवाह को रद्द करना। जी, और शंक्वाकार स्थिति से बचने और चूर्णित कोयले का उत्पादन करने के लिए बर्नर की स्थिति को स्थानांतरित करना .तीन गर्म हवा के घूर्णन के तहत, इसे और अधिक पूरी तरह से जलाया जा सकता है। सामग्री को बिखरने और सीधे बॉक्स के नीचे ऊपर उठने से बचाने के लिए फीडिंग बॉक्स के कोण को मूल 15 डिग्री से 45 डिग्री तक समायोजित किया जाता है। कोण को समायोजित करने के बाद, सामग्री को तली में डाला जा सकता है। भट्ठी में, सामग्री सिकुड़न प्रक्रिया में नोजल प्रभाव पैदा करेगी, जिससे भट्ठी के तल का तापमान कम हो जाएगा। उपरोक्त उपायों के माध्यम से, दहन की स्थिति को बदलें सामग्री और चूर्णित कोयला, स्थानीय उच्च तापमान बिंदु को खत्म करते हैं, ताकि पपड़ी बनने से बचा जा सके। धूम्रपान कक्ष में सुधार किया जाता है, भट्ठी ट्यूब की सतह का तापमान कम किया जाता है, और गर्मी का नुकसान कम किया जाता है। उपयोगिता मॉडल सामग्री की जलने की स्थिति में काफी सुधार करता है भट्ठे में कैल्सिनर और वेंटिलेशन, ईंटों और भट्ठा अस्तर की सेवा जीवन को बढ़ाता है, क्लिंकर की कैल्सीनिंग को स्थिर करता है और उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करता है।
