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Aug 12, 2023

निम्न दबाव लिथियम रोटरी भट्ठा बर्नर की उत्पादन विधि क्या है?

 

 

तकनीकी फील्ड:

 

यह उत्पाद धातुकर्म उद्योग में उपयोग की जाने वाली रोटरी भट्ठा गैस दहन प्रणाली से संबंधित है, विशेष रूप से कम दबाव वाले रोटरी भट्ठा गैस दहन उपकरण से।

 

पृष्ठभूमि प्रौद्योगिकी:

 

वर्तमान में, चीन में धातुकर्म उद्योग में रोटरी भट्टों की सामान्य गैस दहन प्रणाली रोटरी भट्टों के चारों ओर एक गैस दबाव स्टेशन का निर्माण करना है, जो कम दबाव वाली गैस को उच्च दबाव वाली गैस में परिवर्तित करने के लिए कई उच्च-शक्ति रूट ब्लोअर से सुसज्जित है। उत्पादन की जरूरतें। इस उच्च दबाव गैस दहन प्रणाली के निम्नलिखित नुकसान हैं: 1. गैस दबाव स्टेशन का प्रत्येक स्टार्ट-अप और शटडाउन जटिल, श्रम-गहन है, और विशेष निगरानी की आवश्यकता होती है; 2.2. दहन प्रणाली की बर्नर लौ केंद्रित है, दहन इंजेक्शन की गति तेज है, लौ इंजेक्शन की दूरी लंबी है, जब रोटरी भट्ठा 1250 डिग्री तक पहुंच जाता है, तो उच्च तापमान क्षेत्र भट्ठा के अंत तक फैल जाता है। सामने की भट्ठी का तापमान जब तापमान 1300 डिग्री हो तो भट्टी की पूंछ का प्रीहीटिंग अनुभाग 1150 ~ 1200 डिग्री तक पहुंच सकता है, और भट्ठी का तापमान लंबे समय तक 1100 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। इसलिए, उच्च तापमान के तहत भट्ठी का संचालन अक्सर बहुत नुकसान पहुंचाता है उपकरण। दहन के कारण ग्रेट बार अक्सर रखरखाव के लिए बंद कर दिए जाते हैं।3. दहन प्रणाली के तापमान में धीमी वृद्धि। इग्निशन के बाद सामान्य रोस्टिंग तापमान तक पहुंचने के लिए, कुंडलाकार कूलर की गर्म हवा द्वारा बड़ी मात्रा में गर्मी प्रदान की जानी चाहिए, जिसमें 24 घंटे से अधिक समय लगता है, बड़ी मात्रा में गैस बर्बाद होती है, और यहां तक ​​कि उत्पादन पर भी असर पड़ता है.4. प्रेशर स्टेशन प्रणाली में कई दोष हैं, जिनका उत्पादन, लंबे रखरखाव समय, उच्च लागत और बड़ी बिजली खपत पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

 

रोटरी भट्ठे का कम दबाव वाला गैस जलाने वाला उपकरण दबाव वाले गैस स्टेशन को रद्द कर सकता है, कम दबाव वाली गैस की स्थिति में गैस बर्नर की लौ की तीव्रता और लंबाई की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है, और तापमान उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकता है।

 

समाधान: केंद्र बर्नर, गैस नोजल भंवर ब्लेड और वायु नोजल भंवर ब्लेड, गैस नोजल भंवर ब्लेड और वायु नोजल भंवर ब्लेड कोण 15-30 डिग्री सहित।

 

उपरोक्त योजना में, केंद्रीय बर्नर का व्यास 600 मिमी से अधिक हो सकता है, जिससे भट्ठी की पूंछ और भट्ठी के सिर का तापमान 1050 डिग्री से नीचे नियंत्रित करना आसान हो जाता है, और भट्ठी के अस्तर के स्थानीय ओवरबर्निंग को खत्म करने के लिए लौ की तीव्रता त्रिज्या को कम किया जा सकता है। .यह भट्ठा अस्तर के रिंग गठन को भी समाप्त कर सकता है।

 

उत्पाद लाभ: 1. वायु दबाव स्टेशन को रद्द करें, श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम करें, उत्पादन में असुरक्षित कारकों को कम करें, ताकि वायु दबाव प्रणाली की लगातार विफलताओं से उत्पादन प्रभावित न हो; 2.2. गैस नोजल के घूमने वाले ब्लेड और वायु नोजल के घूमने वाले ब्लेड के कोण को बदलकर केंद्रीय बर्नर का व्यास बढ़ाएं। काम करने की प्रक्रिया में भट्ठा अंत और भट्ठा अंत के बीच तापमान का अंतर आम तौर पर लगभग 250 डिग्री होता है। जब भट्ठा 1300 डिग्री तक पहुँच जाता है, भट्ठा टेल और ग्रेट का तापमान आसानी से 1050 डिग्री से नीचे नियंत्रित किया जा सकता है, जो भट्ठा टेल और ग्रेट की सेवा जीवन में काफी सुधार करता है, और लौ की तीव्रता त्रिज्या में कमी के कारण भट्ठी अस्तर के आंशिक अत्यधिक दहन को समाप्त करता है।3. दहन प्रणाली कुछ घंटों में प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, और तापमान कम समय में उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।4। निवेश और डाउनटाइम कम करें, ऊर्जा बचाएं और आर्थिक दक्षता में सुधार करें।

 

इस उत्पाद में इनटेक पाइप, सेंटर बर्नर, गैस नोजल स्विर्ल वेन और एयर नोजल स्विर्ल वेन शामिल हैं

 

उत्पादन प्रणाली में, गैस दबाव प्रणाली पूरी तरह से समाप्त हो जाती है, केंद्रीय बर्नर का व्यास 600 मिमी से अधिक हो जाता है, और गैस चक्रवातों की संख्या बढ़ जाती है। गैस और वायु चक्रवातों का कोण 15 से 30 डिग्री तक भिन्न होता है लौ की लंबाई, तीव्रता और चौड़ाई पर। मूल पाइपलाइन गैस प्रत्यक्ष दहन बर्नर का उपयोग न केवल प्रक्रिया तापमान आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, बल्कि कम खपत और उत्पादन की उच्च दक्षता भी सुनिश्चित कर सकता है। गैस दबाव प्रणाली को पूरी तरह से समाप्त कर दिया गया है। वांछित तापमान तक पहुंचने के लिए गैस को कम दबाव (2 केपीए) पर जलाया जा सकता है।

 

गैस प्रेशर स्टेशन प्रणाली रद्द करें, निवेश कम करें।

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